吉林硬质合金热喷涂 航百川科技开发中心

热喷涂的技术特点介绍

1．涂层厚度可以从0.01至几毫米；

2．涂层性能多种多样，吉林硬质合金热喷涂，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层；

3．适应性强及经济效益好等优点。

航百川公司坚持用户为上帝，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，硬质合金热喷涂加工技术，以产品求发展，以质量求生存，我们热诚地欢迎各位同仁合作共创**。

（1）涂层结合力要求不高，喷涂材料的熔点不超过2500℃，硬质合金热喷涂加工公司，可采用设备成本低的火焰喷涂。

（2）对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件，应采用等离子喷涂。

（3）工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。

（4）要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂；

（5）对于批量大的工件，宜采用自动喷涂。

（6）安全性要求特别高的机件，硬质合金热喷涂加工，选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。

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热喷涂

热喷涂的发展历程

到了70年代中后期出现了许多品种的火焰金属粉末喷涂（熔）设备和各种镍、铁、钴基自熔性合金粉及复合粉末喷涂材料，给热喷涂技术快速向前发展打下了一个坚实的基础。热喷涂材料是热喷涂技术的“炊粮”，材料品种的增加和性能的改善，将直接提高涂层质量。

国热喷涂技术是从20世纪50年代，当时由吴剑春等人在上海组建了国内化喷涂厂，研制氧焰丝材喷涂及电喷装置，并对外开展金属喷涂业务。